Инженерно-производственный коллектив сформирован на базе специалистов литейного и модельного производства, имеет огромный опыт, основанный на многолетних опробованных и отработанных технологиях в сочетании с современными новейшими технологическими процессами и разработками в литейном и модельном производствах, имеет широкий спектр возможностей, основанных на инженерном компьютерном проектировании с дальнейшим выводом на станки с ЧПУ, а потому все работы по изготовлению модельной оснастки выполняются с максимальным качеством и в кратчайшие сроки.
Основными направлениями нашей деятельности являются:
Разработка технологии изготовления отливок из чёрных и цветных сплавов под любые технологические процессы для единичного и массового производства на основании представленного заказчиком чертежа, эскиза или образца.
Для расчёта литниковой системы и разработки технологии изготовления промышленного и художественного литья используются программные средства LVMFLOW или другие, позволяющие обнаружить дефекты литья, что на практике позволяет свести процент брака к минимальному уровню.
Проектирование модельной оснастки.
При этом создаются модели деталей, выполненные в любой трёхмерной 3D CАD системе, а затем экспортируются в любой промышленный стандарт обмена информацией – IGES, STEP, DXF или другой.
Технологические разработки и проектная документация передаются заказчикам на любом носителе (бумажном или электронном).
Изготовление модельной оснастки и литниковых систем любой сложности из дерева и металла.
Работы осуществляются на универсальном оборудовании, станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, что обеспечивает высокое качество и кратчайшие сроки выполнения работ при низких ценах.
Работы включают в себя изготовление, сборку и в случае необходимости доводку, техническое сопровождение и внедрение модельной оснастки.
Разработка технологических процессов литья под имеющееся и проектируемое производство, проекты модернизаций и разработка рекомендаций по повышению качества литья и подбор материалов литейного производства.
Исследование качества материала отливок, проведение металлографических исследований металлов и сплавов, разработка технологических процессора выплавки и внепечной обработки серых и высоколегированных чугунов высоких марок и легированных сталей. Подбор материала для отливок, работающих в условиях повышенных температур, абразивного износа и коррозионных сред. Организация входного контроля для потребителей отливок
